二、鑄造毛坯：用模具造型并澆注成鑄件毛坯的過程。模具包括產品模樣和澆冒系統。澆冒系統包括直澆道、橫澆道、內澆道和冒口。澆冒系統在產品清砂過程中都是要去除的部分并且是作廢品處理的。鑄鋼件澆冒統的重量一般為產品毛坯重量的70-150%?；诣F為20-35%。球鐵為20-40%。即生產100公的的鑄鋼需要用鋼水170-250公斤(鑄鋼燒注溫度高,收縮大.補縮要求很高)；生產100公斤的的灰鑄鐵要用鐵水120-135公斤，其它的20-35公斤是澆冒系統的重量只能作廢品回爐用。除了這些附加成本外鑄件還會因為其它原因產生廢品，如縮孔、縮松、氣孔等。一般廢品率都控制在7%左右，這些都是鑄件生產中直接成本因素。

三、產品加工：零件圖是主要的資料。產品加工是根據圖紙進行加工的。圖紙應清楚地表求出零件名稱、公差、表面精糙度、關鍵尺寸、加工基準、檢查要求、熱處理條件等。根據技術要求可以確定加工方法。產品加工也有成本損失如：加工廢品和因加工后暴露出來鑄造原因造成的廢品。

采購方在向量具鑄造廠采購咨詢過程中,應盡量準確無誤地說明鑄件材質、加工要求、形狀大小、重量、技術要求及鑄件的訂購數量。每份定單鑄件的正常數量和年需求量也是要明確的。把圖紙傳給供應商，他們會根據這些資料幫你確定合適的鑄造工藝、鑄造方法及加工工藝。鑄造有普通鑄造、樹脂砂鑄造、精密鑄造等等。不同的鑄造成本價格不一樣，報價也是不一樣的。

另外供應商會根據你產品數量和技術要求幫你確定開鋁模或者木模。木模和鋁模的價格也不同。數量不一樣，使用的加工工藝也不一樣，單件和批量的價格相差很大，批量可以用數控車床成本自然就降下來了。

在鑄件采購過程中交流的重要性顯而易見，總之如果您提供的資料越祥細，給您的報價就越合理和準確。